Matrices de punzonado de carburo cementado

Introducción de matrices de estampación en frío de carburo de tungsteno:

En la industria de piezas estándar, las matrices de punzonado de carburo de tungsteno deben estar bajo una gran presión unitaria en el proceso de deformación por recalcado en frío. Al mismo tiempo, el flujo de metal es intenso, por lo que se requieren matrices de punzonado de carburo de tungsteno que tengan alta resistencia, buena resistencia a la fatiga, alta dureza y buena resistencia a la fatiga, para garantizar que la matriz de punzonado bajo alta presión no se rompa, se deforme y sea resistente al desgaste. La materia prima de la matriz de punzonado de carburo de tungsteno se produce a partir de materiales compuestos de pulvimetalurgia, que tienen alta dureza, resistencia al desgaste y una vida útil varias veces y varios cientos de veces mayor que la de la matriz de estampación en frío común.

Con la matriz de punzonado de carburo de tungsteno estándar de fabricación de carburo, no solo tiene una alta precisión dimensional de las piezas, sino que también mejora en gran medida la vida útil de la matriz de encabezado en frío, puede crear buenos beneficios económicos y sociales.

1. Alta resistencia al desgaste. El material de las matrices de estampación en frío de carburo de tungsteno tiene una alta resistencia al desgaste, se puede garantizar el módulo de tracción, trabajo a largo plazo en cualquier grado de deformación, asegurando que el tamaño estándar no cambie.

2. Excelente pulido. El carburo tiene un buen pulido y se puede procesar en el orificio de la matriz para obtener una luz de espejo, lo que garantiza una superficie de alta calidad.

3. La adhesión al metal es pequeña. En el proceso de estampación en frío de carburo de tungsteno, la adhesión del material de metal ferroso a los materiales de herramientas de carburo es pequeña, lo que garantiza una larga vida útil de la matriz de estampación en frío de carburo de tungsteno.

4. El coeficiente de fricción y el consumo de energía son pequeños.

5. Alta conductividad térmica. Debido a que la conductividad térmica de la matriz de carburo de tungsteno es alta, el calor generado durante el forjado en frío se puede disipar rápidamente para mejorar la durabilidad del molde.

6.Buena resistencia a la corrosión.
 

1. Todas las materias primas se prueban en términos de densidad, dureza y TRS antes de su uso.
2. Cada pieza de producto pasa por una inspección en proceso y final.
3.Se puede rastrear cada lote de producto.

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