Por qué elegirnos
Fuertes capacidades de I+D
La empresa tiene más de 20 patentes en carburo cementado y tecnología de procesamiento profundo, nuevos materiales y nuevas tecnologías, y tiene sólidas capacidades de investigación y desarrollo.
Fortaleza de la empresa
La empresa cuenta con una sólida fuerza técnica, tecnología de producción avanzada y equipos de producción avanzados. Es uno de los mejores proveedores de carburo de tungsteno en China.
Fabricante profesional
Es un fabricante profesional dedicado a I+D, producción, procesamiento profundo de productos y ventas de comercio nacional y exterior.
Seguimiento de pedidos en línea
Puede seguir el progreso de su pedido en línea mediante nuestro sistema de seguimiento. Tendrá acceso a la información de seguimiento, para que sepa exactamente dónde se encuentra su paquete y cuándo llegará a su domicilio.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. está ubicada en el parque industrial de alta tecnología de la ciudad de Zigong, provincia de Sichuan. Es un fabricante profesional dedicado a la investigación y el desarrollo, la producción, el procesamiento profundo de productos y las ventas nacionales y extranjeras. La empresa cuenta con una sólida fuerza técnica, tecnología de producción avanzada y equipos de producción, y es uno de los mejores proveedores de carburo cementado de la serie de tungsteno en China.
Producto relacionado
Las tiras de carburo de tungsteno de diferentes grados tienen alta densidad, dureza, resistencia a la flexión y buena resistencia al desgaste. Las tiras de carburo de tungsteno para piezas de herramientas se desgastan permanentemente. Alta calidad estándar, precio competitivo. Las tiras de carburo se utilizan para fabricar martillos para máquinas para fabricar arena, herramientas para trabajar la madera, para cortar productos plásticos, etc.
Placas de carburo de tungsteno especialmente indicadas para proteger superficies contra el desgaste abrasivo y erosivo. Las placas están fabricadas en carburo de tungsteno y pueden ajustarse con diferentes composiciones químicas a los requerimientos de cada una de ellas.
Puntas de carburo de tungsteno para la fabricación de arena
Material: materia prima 100% virgen
Grado n.º: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Uso: Para trabajar la madera, trabajar el metal y cortar piedras.
Tiras de carburo de tungsteno en blanco
Las tiras en blanco de carburo de tungsteno son un material altamente eficiente y ecológico, que presenta cualidades del acero inoxidable: resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, resistencia al desgaste, resistencia a la unión y resistencia ácido-base; y asegura su buena resistencia, tenacidad, flexión y estiramiento, resistencia al impacto.
Tira de carburo de tungsteno para herramientas de corte
La composición principal de las tiras de carburo de tungsteno son polvos de carburo de tungsteno y polvos de cobalto. Con su capacidad de resistencia al desgaste y a la corrosión, el carburo de tungsteno se utiliza actualmente en muchas áreas, como: herramientas de corte, moldes, industria petrolera y automotriz, etc.
Puntas de carburo para martillos trituradores
Las puntas de martillo de carburo de tungsteno se utilizan para fabricar cabezales de lanzamiento, que se utilizan principalmente en los componentes principales de las trituradoras de impacto verticales. Se ensamblan en el cabezal del martillo de la trituradora mediante unión o soldadura, utilizando el principio avanzado de trituración de piedra a piedra.
Las placas/láminas/materiales planos de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en las industrias de moldeado, carpintería, reciclaje y química donde se requiere una excelente resistencia al desgaste, la corrosión o las altas temperaturas. KoneCarbide ofrece placas de carburo en diversos grados, incluidos TF21, GM23 y GC28. Suministramos láminas de carburo de tungsteno rectificadas y sin rectificar. Además de placas de tamaño estándar, también ofrecemos servicios de personalización según sus requisitos. Solicite una cotización y nuestro equipo de ventas e ingenieros trabajarán juntos para brindarle la solución más rentable.
Beneficios de la placa de carburo de tungsteno
Dureza inigualable
Las placas de carburo de tungsteno poseen una dureza extraordinaria que supera a la de los metales tradicionales como el acero. Esta dureza excepcional las hace muy resistentes a la abrasión, lo que las hace ideales para aplicaciones en las que el desgaste es frecuente.
Resistencia al desgaste
En entornos industriales caracterizados por duras condiciones de funcionamiento y entornos abrasivos, la resistencia al desgaste es primordial. Las placas de carburo de tungsteno se destacan en este aspecto, ya que muestran una resistencia incomparable a la abrasión, la erosión y la corrosión. Como resultado, mantienen su integridad estructural y su rendimiento durante períodos prolongados, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Relación excepcional entre resistencia y peso
A pesar de su formidable dureza, las placas de carburo de tungsteno poseen una notable relación resistencia-peso, que supera la de los metales tradicionales. Esta combinación única de resistencia y ligereza las hace muy adecuadas para aplicaciones en las que se desea reducir el peso sin comprometer la integridad estructural.
Resistencia a altas temperaturas
Los procesos industriales suelen implicar la exposición a temperaturas extremas, lo que requiere materiales capaces de soportar el estrés térmico. Las placas de carburo de tungsteno, caracterizadas por su alto punto de fusión y estabilidad térmica, presentan una resistencia excepcional al calor, lo que garantiza un rendimiento fiable incluso en las condiciones de funcionamiento más duras.
Capacidades de mecanizado de precisión
Las placas de carburo de tungsteno se prestan al mecanizado de precisión con una facilidad y precisión incomparables. Su dureza inherente permite realizar mecanizados y formas intrincadas, lo que permite la creación de componentes y piezas complejas con la máxima precisión y consistencia.
Versatilidad en todas las industrias
Desde herramientas de corte y piezas de desgaste hasta matrices y moldes, las placas de carburo de tungsteno encuentran una gran variedad de aplicaciones en diversas industrias. Ya sea en la fabricación de automóviles, la ingeniería aeroespacial o la exploración de petróleo y gas, estas placas desempeñan un papel fundamental en la mejora de la eficiencia, la productividad y la confiabilidad en varios procesos industriales.
Aplicación de la placa de carburo de tungsteno
Herramientas de corte y fresado
Las placas de carburo de tungsteno son la columna vertebral de las herramientas de corte y fresado que se utilizan en aplicaciones de metalistería, carpintería y mecanizado. Su excepcional dureza y resistencia al desgaste las hacen indispensables para lograr cortes precisos, acabados de alta calidad y una vida útil prolongada de la herramienta.
Fabricación de matrices y moldes
La dureza y la maquinabilidad de precisión de las placas de carburo de tungsteno las hacen indispensables para la fabricación de matrices y moldes en las industrias de plásticos, automoción y electrónica. Ya sea para moldeo por inyección, extrusión o estampación, estas placas facilitan la producción de componentes complejos y de alta precisión con una repetibilidad y exactitud excepcionales.
Piezas y componentes de desgaste
En las industrias donde predominan la abrasión y el desgaste, como la minería, la construcción y la fabricación, las placas de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en piezas y componentes de desgaste. Desde brocas y filos de corte hasta revestimientos de trituradoras y cintas transportadoras, estas placas garantizan un rendimiento óptimo y una larga vida útil en entornos exigentes.
Exploración de petróleo y gas
En la industria del petróleo y el gas, donde las operaciones de perforación se llevan a cabo en formaciones geológicas desafiantes, las placas de carburo de tungsteno desempeñan un papel crucial en las brocas y las herramientas de fondo de pozo. Su dureza superior y su resistencia al desgaste permiten una perforación eficiente en rocas, esquisto y otras formaciones, mejorando así el rendimiento y la productividad de la perforación.
Placa de carburo de tungsteno frente a acero
Resistencia al desgaste
Si bien la mayoría de los aceros para herramientas tienen una resistencia al desgaste increíblemente alta, el carburo de tungsteno se lleva el premio por tener la mayor resistencia al desgaste de los dos. Este valor se utiliza esencialmente para describir lo difícil que es eliminar el material mediante el desgaste. Esta cualidad es esencial en la industria del corte con máquinas, lo que significa que el carburo de tungsteno gana un punto en este aspecto.
Tenacidad
Si lo que busca es dureza, el acero es sin duda la mejor opción. El carburo de tungsteno no debería ser su primera opción cuando se trata de elegir un material conocido por su dureza. La dureza se refiere a la capacidad de un material para soportar impactos y golpes sin romperse. Debido a la densidad del carburo de tungsteno, tiene un valor de dureza bajo. Si la dureza es una cualidad importante para su proyecto, será mejor que utilice acero para herramientas d2 o algo similar.
Necesidades de mantenimiento
La mayor resistencia al desgaste de la placa de carburo de tungsteno significa que rara vez se daña y no requiere cambiarse con tanta frecuencia como la mayoría de los aceros para herramientas. Esta es una cualidad vital para la industria del corte con máquinas. Por ejemplo, si las cuchillas de su guillotina necesitan reemplazarse con regularidad, su placa de fábrica experimentará mucho tiempo de inactividad. El uso de carburo de tungsteno en las cuchillas de su máquina reduce esta necesidad y maximiza la rentabilidad.
Costo
El costo de la placa de carburo de tungsteno es mucho más alto que el del acero, ya que es más difícil de obtener. Sin embargo, en última instancia, depende de la situación para la que se requiere el material. Debido a su longevidad y resistencia al desgaste, las cuchillas de máquina hechas de placa de carburo de tungsteno duran más que las hojas hechas de acero, por lo que puede valer la pena considerar el costo de los reemplazos de acero y decidirse por un material de esa manera.
Retención de bordes
En comparación con los aceros para herramientas, las hojas fabricadas con placas de carburo de tungsteno mantienen su filo durante un período de tiempo considerablemente más largo. Esto también es cierto cuando se trabaja a altas temperaturas, lo que puede ser crucial según el proyecto.
Afilado
Aunque el carburo de tungsteno mantiene su filo durante mucho más tiempo que el acero, es muy difícil volver a afilarlo si se desafila. Si bien el acero puede no mantener su filo durante tanto tiempo como el carburo de tungsteno, es mucho más fácil de afilar, lo que aumenta su longevidad con el tiempo.
Propiedades de la placa de carburo de tungsteno
Fortaleza
El carburo de tungsteno tiene una resistencia muy alta para un material tan duro y rígido. La resistencia a la compresión es mayor que la de prácticamente todos los metales y aleaciones fundidos, forjados o fundidos.
Rigidez
Las composiciones de carburo de tungsteno son de dos a tres veces más rígidas que el acero y de cuatro a seis veces más rígidas que el hierro fundido y el latón. El módulo de Young es de hasta 94.800,000 psi.
Conductividad térmica
El carburo de tungsteno tiene un valor que duplica al del acero para herramientas y al acero al carbono. La alta resistencia a la deformación y la deflexión es muy valiosa en muchas aplicaciones en las que una combinación de deflexión mínima y buena resistencia máxima merece una consideración primordial. Entre ellas se incluyen husillos para rectificado de precisión y rodillos para flejes o chapas metálicas.
Resistente al impacto
Para un material tan duro y de gran rigidez, la resistencia al impacto es alta. Está en el rango de los aceros para herramientas endurecidos de menor dureza y resistencia a la compresión.
Resistencia al calor y a la oxidación.
Los carburos a base de tungsteno funcionan bien hasta aproximadamente 1000 grados F en atmósferas oxidantes y hasta 1500 grados F en atmósferas no oxidantes.
Resistencia a bajas temperaturas (propiedades criogénicas)
El carburo de tungsteno conserva la tenacidad y la resistencia al impacto en los rangos de temperatura criogénica. (-453 grado F).
Cómo elegir una placa de carburo de tungsteno
Calidad del producto
Al elegir un proveedor de placas de carburo de tungsteno, lo primero que hay que tener en cuenta es la calidad de sus productos. Puede empezar por la tecnología de producción del fabricante, las pruebas de productos, etc. para asegurarse de que el producto seleccionado satisfaga sus necesidades.
Precio
El precio de las placas de carburo de tungsteno varía según los diferentes fabricantes y es necesario considerar exhaustivamente si pueden ofrecer productos rentables.
Capacidad de suministro
Al elegir un proveedor de placas de carburo de tungsteno, debe considerar si su capacidad de suministro es suficiente para satisfacer sus necesidades.
Servicio postventa
El servicio posventa también es uno de los factores importantes a tener en cuenta al elegir un proveedor. Los proveedores excelentes brindarán a los clientes un servicio posventa atento y los ayudarán a resolver problemas.
Credibilidad
Al elegir una empresa de placas de carburo de tungsteno, debe comprender su credibilidad y si ha habido alguna queja posventa.
Proceso de fabricación de placas de carburo de tungsteno
Dosificación y mezcla
Mecanizado de placas de carburo de tungsteno con una cuidadosa selección y mezcla de carburo de tungsteno y polvos de cobalto. Estas materias primas se mezclan según requisitos específicos para garantizar la calidad y el rendimiento del producto final.
Trituración y secado
Los materiales mezclados pasan luego por procesos de trituración y secado para prepararlos para los pasos de conformado posteriores. Esta etapa es clave para garantizar la uniformidad y fluidez del material.
Adición de aglutinante y granulación
Después del tamizado, se añade a la mezcla un aglutinante específico, se seca y se tamiza nuevamente para formar la mezcla. Luego, esta mezcla se forma mediante prensado y se sinteriza en un horno de sinterización de baja presión al vacío.
Sinterización e inspección
Después de la sinterización, las piezas en bruto de carburo de tungsteno se someten a estrictas inspecciones de calidad, que incluyen pruebas ultrasónicas no destructivas y controles de precisión dimensional, para garantizar que cumplan con estrictos estándares de calidad.
Tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico es vital para mejorar el rendimiento del carburo de tungsteno. Aunque normalmente no es necesario, ciertas aplicaciones pueden necesitar tratamientos para eliminar las tensiones internas. Si se requieren tolerancias de dureza específicas, se puede utilizar el tratamiento térmico para un control preciso.
Tratamiento de superficies
El tratamiento de la superficie del carburo de tungsteno incluye principalmente el pulido espejo para lograr una rugosidad superficial extremadamente fina, mejorando así su resistencia al desgaste. Si se necesita una mejora adicional en la resistencia al desgaste y la dureza, se utilizan comúnmente tratamientos de recubrimiento PVD.
Calidad del material
La calidad del carburo de tungsteno utilizado en la fabricación de placas influye significativamente en su longevidad y durabilidad. El carburo de alta calidad con un tamaño y una distribución de grano uniformes garantiza un rendimiento constante y resistencia al desgaste. Es esencial obtener placas de carburo de tungsteno de fabricantes de renombre conocidos por su cumplimiento de estrictos estándares de calidad y técnicas de producción avanzadas.
Acabado de la superficie
El acabado de la superficie de las placas de carburo de tungsteno desempeña un papel crucial en su rendimiento y longevidad. Las técnicas de acabado adecuadas, como el esmerilado y el pulido, ayudan a reducir la rugosidad de la superficie y a eliminar los defectos que pueden acelerar el desgaste y la degradación. Un acabado de superficie liso y uniforme promueve un flujo de fluido eficiente y minimiza las pérdidas por fricción, lo que extiende la vida útil de las placas de cámara de remolino en los sistemas de manipulación de fluidos.
Recubrimiento y protección
La aplicación de recubrimientos protectores o tratamientos de superficie a las placas de carburo de tungsteno puede mejorar su resistencia a la corrosión, la erosión y la abrasión. Los recubrimientos como el nitruro de titanio (TiN) o el carburo de cromo (CrC) proporcionan una capa adicional de protección contra entornos operativos hostiles, lo que prolonga la vida útil de las placas de la cámara de remolino expuestas a fluidos corrosivos o partículas abrasivas. Es esencial seleccionar recubrimientos que sean compatibles con la aplicación específica y las condiciones de funcionamiento para garantizar un rendimiento y una durabilidad óptimos.
Instalación y mantenimiento adecuados
La instalación adecuada y el mantenimiento regular son esenciales para maximizar la longevidad y durabilidad de las placas de carburo de tungsteno. Durante la instalación, asegúrese de que las placas estén montadas y alineadas de forma segura para evitar el desgaste y los daños prematuros. Implemente un régimen de mantenimiento proactivo, que incluya inspección, limpieza y lubricación de rutina, para identificar y abordar cualquier problema antes de que se agrave. El mantenimiento regular ayuda a preservar la integridad de las placas de la cámara de remolino y garantiza el funcionamiento ininterrumpido de los sistemas de manipulación de fluidos.
Fotos de fábrica
Preguntas más frecuentes
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